La tubería de acero recubierta con 3PE es una tubería compuesta que presenta tres capas de material anticorrosión aplicado a la pared exterior: una imprimación en polvo epoxi, una capa intermedia adhesiva y una capa superior de polietileno. Estas tres capas se aplican simultáneamente en fábrica y se fusionan en una única unidad integrada. Las tuberías cubren un rango de diámetro de DN30 a DN1600 mm y se fabrican estrictamente de acuerdo con la norma SY/T 0413-2002. El producto ofrece una excelente resistencia a la desunión catódica, la permeación del vapor de agua y los daños mecánicos. Es adecuado para-aplicaciones anticorrosión enterradas-como oleoductos y gasoductos de larga distancia-, distribución de gas urbano, suministro de agua municipal e ingeniería marina, lo que extiende de manera efectiva la vida útil de la tubería de acero.
¿Cuál es el proceso de producción?
Un proceso de producción riguroso es clave para garantizar la calidad del revestimiento 3PE. Los pasos principales incluyen:
Pretratamiento de tubos de acero
Granallado para eliminar el óxido y conseguir un nivel de limpieza superficial de Sa2,5.
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Calentamiento por inducción de frecuencia media-
Calentar la tubería a 180-220 grados como preparación para el recubrimiento.
02
Recubrimiento simultáneo de tres-capas
Aplicación secuencial a altas temperaturas, que implica la pulverización electrostática de polvo epoxi seguida de la envoltura o revestimiento por extrusión- del adhesivo y las capas de polietileno.
03
Enfriamiento por agua y ajuste
Enfriamiento rápido con agua después de la aplicación del recubrimiento para fijar el recubrimiento.
04
Inspección de producto terminado
Estrictos controles de calidad, incluida la detección de vacaciones (prueba de chispa) y la medición del espesor del recubrimiento.
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¿Por qué elegir tubos de acero recubiertos de 3PE?
Rendimiento anticorrosión superior-:Combina la resistencia química del polvo epoxi con las propiedades de barrera física del polietileno, resistiendo eficazmente la erosión del suelo, el agua y los productos químicos.
Alta resistencia mecánica:La capa final de polietileno de alta-densidad proporciona una excelente resistencia al impacto, la abrasión y el agrietamiento por tensión, y resiste eficazmente los daños mecánicos durante el transporte y la construcción.
Larga vida útil: en condiciones normales de funcionamiento, la vida útil de diseño de los tubos de acero recubiertos con 3PE puede superar los 30 años.
Amplia gama de aplicaciones:Cubre diámetros de tubería desde Φ60 mm hasta Φ1420 mm y espesores de pared desde 2,5 mm hasta 18 mm, satisfaciendo las diversas necesidades de diversos proyectos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué estándares cumple la tubería de acero recubierta con 3PE de Xingbang?
R: Los tubos de acero recubiertos con 3PE de Xingbang cumplen estrictamente con la norma SY/T 0413-2002; Los indicadores de rendimiento del producto-como la resistencia al pelado, la resistencia a la desunión catódica, la resistencia al impacto y el punto de reblandecimiento Vicat cumplen plenamente con todos los requisitos estándar.
P: ¿Cómo se suministran juntos los tubos de acero revestidos de 3PE y los tubos de aislamiento térmico?
R: Xingbang posee una cadena industrial completa, lo que permite el suministro simultáneo de tubos de acero recubiertos de 3PE y tubos aislantes de poliuretano.. 3Los tubos de acero recubiertos de PE-pueden suministrarse como tubos anticorrosión-independientes o usarse junto con tubos aislantes como carcasa protectora exterior o tubo portador interior. Los compradores pueden obtener productos anticorrosión y aislantes de un solo fabricante, garantizando efectivamente la calidad del sistema integrado.
P: ¿Cómo se debe elegir entre recubrimientos 3PE y FBE?
R: El revestimiento 3PE es adecuado para instalaciones-enterradas directamente y entornos con un alto riesgo de daño mecánico, ya que ofrece una resistencia superior al impacto y a la permeación del vapor de agua. El recubrimiento FBE es adecuado para diámetros de tubería más pequeños, temperaturas de funcionamiento más altas o aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la desunión catódica. Los compradores deben hacer su selección basándose en una evaluación exhaustiva de la profundidad de enterramiento del proyecto, la corrosividad del suelo y el riesgo de daños mecánicos.
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