Descripción
El sistema de tuberías preaisladas es un accesorio de tubería que inyecta directamente material de aislamiento térmico de poliuretano en la superficie de la tubería interior e instala una capa protectora en la capa exterior, logrando así aislamiento térmico, anticorrosión, impermeable, a prueba de golpes y prevención de incendios. Consta de una capa interior, una capa intermedia y una capa exterior. La capa interior es una tubería para transportar medios, y la capa de espuma de poliuretano está adherida directamente a la superficie de la tubería de la capa interior. La capa intermedia es un revestimiento rígido y anticorrosivo o una capa protectora mecánica, y la capa exterior es una capa protectora, que puede estar hecha de polietileno de alta densidad, plástico reforzado con fibra de vidrio y otros materiales. Este tipo de instalación de tuberías se puede personalizar según las necesidades de los usuarios y usarse como capa aislante en diferentes proyectos, lo que puede garantizar la temperatura de calentamiento y reducir el consumo de energía al mismo tiempo.
Características
1. Material de aislamiento térmico: Este sistema de tuberías preaisladas adopta un material de aislamiento térmico de espuma PEX, que puede prevenir eficazmente la pérdida de calor y mantener la temperatura del agua en la tubería sin cambios durante mucho tiempo.
2. Espuma multicapa: en comparación con los materiales tradicionales de aislamiento de tuberías, su tecnología es más avanzada. Su material aislante para tuberías es espuma multicapa y estas diferentes capas no están adheridas a la tubería. Este diseño hace que el material sea más flexible y fácil de conectar, y también puede mejorar la confiabilidad y durabilidad de la tubería.
3. Radio de curvatura estricto: la construcción del sistema de tuberías es muy conveniente y el radio de curvatura de la tubería es muy estricto. Este diseño puede reducir efectivamente la cantidad de conexiones de tuberías, reducir la pérdida del sistema de tuberías y mejorar la calidad y eficiencia del aislamiento de las tuberías.
4. Servicio personalizado: Se puede personalizar según los requisitos específicos y las necesidades reales de los clientes. No importa la longitud, el diámetro y el espesor de la pared de la tubería, o los tipos y materiales de aislamiento térmico, la tubería se puede personalizar según las necesidades de los clientes. Esta ventaja puede satisfacer las necesidades de diferentes usuarios, pero también ayudar a los usuarios a ahorrar tiempo y costos.
5. Equipo de soporte interno y en el sitio: Nuestro equipo cuenta con equipos profesionales de soporte interno y en el sitio, que pueden brindar a los usuarios diversos servicios de soporte y consulta técnica, incluida la selección de productos, la operación de construcción y la inspección de calidad. Al mismo tiempo, también podemos responder rápidamente cuando los usuarios lo necesitan y brindarles ayuda y soporte integrales.
proceso de conformado
1. Cuando la capa de aislamiento de espuma se selecciona de acuerdo con los requisitos o el diseño del cliente, el proceso de formación del sistema de tuberías preaisladas puede adoptar espuma a presión normal o espuma a alta presión; Al producir tuberías de acero enterradas con aislamiento de poliuretano con una temperatura media que no exceda los 100 grados C, se puede utilizar el proceso de espumado a presión atmosférica "tubería en tubería"; Cuando la temperatura del medio de transporte alcanza los 100 grados C o más, el método de formación de espuma de tubos de acero aislados debe adoptar un proceso de formación de espuma a alta presión.
2. Después del tratamiento previo, se deben colocar soportes de posicionamiento y líneas de alarma (opcionales) equidistantes en la superficie exterior de la tubería de acero, y se debe usar una máquina roscadora para pasar la tubería de acero a la tubería protectora exterior (polietileno de alta densidad). funda exterior).
3. Fije el tubo protector exterior, selle la cara del extremo circular y reserve 15 cm-22 cm en ambos extremos del tubo de acero.
4. Encienda la máquina de espuma para inyectar material de espuma en el espacio anular de acuerdo con los requisitos de los materiales utilizados según el tiempo establecido.
5. Durante la formación de espuma a alta presión, a menudo se utiliza el método de inyección de apertura central o inyección de vertido final.
6. Cuando hay una línea de alarma, se debe probar el rendimiento de la línea de alarma con anticipación para garantizar que no haya cortocircuitos o cortocircuitos mientras se cumplen los requisitos de diseño de resistividad.
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