Durante-la soldadura in situ de tuberías aisladas, la espuma de poliuretano expuesta en los extremos de las tuberías de acero se sitúa muy cerca de la junta soldada. Dada la alta temperatura del arco de soldadura, la espuma es susceptible de quemarse o carbonizarse si no se protege, lo que compromete directamente la calidad del aislamiento de la junta.
La solución más sencilla es instalar protectores a ambos lados del área de soldadura. Un método común implica instalar protectores móviles a ambos lados del punto de soldadura; estos se giran manualmente a medida que avanza la soldadura para garantizar que protejan y protejan continuamente la capa de aislamiento. Estos protectores pueden estar hechos de metal e instalarse al ras de la pared interior de la carcasa exterior, aislando eficazmente la espuma de la junta soldada.
La secuencia de soldadura también es crítica. Generalmente se recomienda completar la soldadura a tope de la tubería de acero antes de realizar el trabajo de aislamiento en la junta. La soldadura genera calor concentrado cerca de la junta; Si se aplica aislamiento antes de soldar, la espuma inevitablemente se encogerá o carbonizará debido al calor. Al soldar primero y aislar después, la espuma no queda expuesta directamente a altas temperaturas.
También se debe prestar atención a proteger las tapas impermeables durante la soldadura. Estas tapas protegen la espuma en los extremos de las tuberías durante el transporte y almacenamiento; Si se queman o se desprenden durante la soldadura, el agua de lluvia y los escombros podrían ingresar a los extremos de las tuberías. Las medidas de protección incluyen quitar temporalmente las tapas antes de soldar y reinstalarlas después, o cubrir los extremos de la tubería con tela de amianto durante el proceso de soldadura.
La preparación adecuada del bisel de soldadura y el control de los parámetros de soldadura son igualmente importantes. La corriente o duración excesiva de la soldadura genera más calor, aumentando el impacto en la espuma circundante. Cumplir con los parámetros de soldadura estándar garantiza la calidad de la soldadura y al mismo tiempo minimiza el daño térmico a la espuma.
Después de soldar pero antes de aplicar la espuma aislante para juntas, se debe inspeccionar la espuma en los extremos de la tubería para detectar daños. Si se detecta quemado o carbonización en la superficie de la espuma, se deben limpiar las áreas dañadas para asegurar una unión adecuada entre la nueva espuma aislante y la espuma existente. El estado de la espuma en los extremos de la tubería determina directamente la calidad del aislamiento en la junta.