Las tuberías aisladas deben someterse a una inspección de aceptación a su llegada al sitio de construcción, antes de su instalación. Sin embargo, debido a las condiciones limitadas del sitio-, no es factible realizar el conjunto completo de pruebas realizadas en un laboratorio. Entonces, ¿qué comprobaciones se pueden realizar realmente en-el sitio?
Primero es la verificación de la documentación. Esto incluye el certificado de conformidad del producto, el informe de inspección de fábrica, el certificado de garantía de calidad y las especificaciones de materiales. Fabricantes acreditados prueban cada lote para determinar propiedades como densidad, conductividad térmica, contenido de celdas-cerradas y espesor de la pared exterior de la carcasa antes del envío; Estos informes deben entregarse con la mercancía. Los contratos también pueden incluir cláusulas que estipulen muestreo aleatorio en el sitio-para pruebas independientes.
La segunda es una inspección visual. Inspeccione visualmente la carcasa exterior en busca de defectos obvios como rayones, grietas, abolladuras o burbujas. Según el estándar GB/T 29047, la carcasa exterior no debe presentar defectos importantes. El estado de las tapas estancas-comprobando si están intactas o se han desprendido-también se puede observar directamente en el sitio-. También se debe inspeccionar la capa de espuma en los extremos de la tubería para detectar daños, humedad o decoloración.
Lo siguiente es la medición dimensional. Utilice una cinta métrica o un calibre para medir el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud del extremo expuesto de la tubería (longitud reservada). El espesor de la capa de aislamiento debe medirse en cuatro puntos alrededor del extremo de la tubería (superior, inferior, izquierda y derecha) y promediarse. También son necesarias verificaciones puntuales del espesor de la pared de la carcasa exterior, ya que un espesor insuficiente compromete la resistencia a la compresión y la capacidad de impermeabilización de la tubería. La longitud reservada en el extremo de la tubería debe cumplir los requisitos estándar, normalmente un mínimo de 150 mm.
Si bien la densidad de la espuma y el contenido de células-cerradas no se pueden medir con precisión en el sitio-, se puede realizar una evaluación preliminar utilizando métodos simples. Presione la espuma en el extremo del tubo con la mano para medir su densidad y comprobar si hay suavidad o esponjosidad. Observe la sección transversal-de la espuma para ver si las células son uniformes y finas, o si hay huecos obvios o células grandes y gruesas. Aunque se trata de evaluaciones subjetivas, los inspectores experimentados pueden identificar numerosos problemas de esta manera.
La inspección de aceptación in situ sirve como punto de control final para el control de calidad. Una vez que las tuberías están enterradas, ya es demasiado tarde para rectificar los problemas. Aunque el alcance de la inspección in situ-es limitado, realizar estas comprobaciones exhaustivamente puede al menos filtrar productos con defectos obvios.