
Después de enterrar las tuberías de aislamiento térmico bajo tierra, comprobar el sellado de las juntas, la entrada de agua en la capa de aislamiento y las fugas en las tuberías de acero se encuentran entre los problemas más difíciles de evaluar durante el mantenimiento. Cuando se detectan señales obvias, a menudo aparece vapor en la superficie de la carretera y los clientes se quejan y requieren reparaciones de emergencia durante la noche. La línea de alarma de fugas está diseñada para exponer estos problemas potenciales de manera temprana, mientras aún son manejables.
El principio de funcionamiento de la línea de alarma no es complicado. Durante el proceso de formación de espuma de la tubería de aislamiento térmico, dos conductores-generalmente un alambre de cobre desnudo y un alambre de constanten-se incrustan en la capa de espuma de poliuretano, manteniendo una cierta distancia de la tubería de acero de trabajo, confiando en la espuma como aislamiento. En condiciones normales de secado, la resistencia entre los dos conductores y el tubo de acero es muy alta. Una vez que la tubería protectora exterior se daña, permitiendo que el agua subterránea se filtre, o la tubería de acero de trabajo se agrieta, causando fugas, el agua o la humedad dañarán las propiedades de aislamiento de la espuma, creando una ruta conductora entre los conductores y la tubería de acero, causando una fuerte caída en la resistencia. El sistema de monitoreo mide continuamente el cambio de resistencia y cuando el valor cae por debajo de un umbral establecido, emite una señal de alarma. De acuerdo con los requisitos de la norma GB/T 29047, el cable de alarma debe ser continuo, sin cortocircuito-con la tubería de acero, y la distancia entre ellos no debe ser inferior a 10 mm.
Entonces, ¿es eficaz el cable de alarma en la ingeniería real? A juzgar por algunos proyectos de oleoductos que ya están en funcionamiento, el efecto es claro. La instalación del cable de alarma se realiza simultáneamente con los trabajos de reparación del aislamiento. Una vez completada la reparación, se puede comprobar su estanqueidad en cualquier momento mediante-instrumentos de prueba in situ. Una vez que se detecta un valor de resistencia no calificado, indica un defecto de sellado y el equipo de construcción debe volver a trabajar inmediatamente. Este mecanismo limita efectivamente la calidad de la construcción-para evitar retrabajos; el personal-en el sitio prestará más atención a cada paso de reparación. En una tubería de calefacción de aproximadamente 25 kilómetros de longitud, el sistema de monitoreo de fugas ha estado funcionando continuamente durante múltiples temporadas de calefacción, y la tasa de aprobación de la estanqueidad de la reparación se ha mantenido alta, sin fallas de aislamiento causadas por el ingreso de agua en la reparación.
El sistema también se puede conectar a una plataforma de monitoreo en la nube. Cuando la humedad dentro de la capa de aislamiento excede el estándar o se produce una fuga interna en la tubería, la plataforma emitirá una alerta temprana. Luego, el personal de mantenimiento puede utilizar equipos de posicionamiento en el punto de control de la zona de alarma para determinar el área aproximada de la falla y luego ubicarla con precisión dentro de la sección, programando un momento adecuado para la excavación y reparación específicas. Esto transforma la situación de "ha ocurrido un problema, pero no sabemos dónde está" a "sabemos dónde está antes de excavar", evitando la limpieza a ciegas de la carretera y los cortes prolongados de calefacción para reparaciones de emergencia.
Por supuesto, la línea de alarma no es una panacea. El cable debe protegerse adecuadamente durante el tendido y la soldadura para evitar que se queme con las altas temperaturas o se rompa al pisarlo. Además, la línea de alarma sólo puede detectar filtraciones o fugas existentes; no puede proporcionar información directa sobre la degradación del rendimiento causada por el lento envejecimiento de la capa aislante. En resumen, la línea de alarma de fugas-incorporada es realmente efectiva:-no puede prevenir fugas, pero permite detectar y localizar fugas y entradas de agua de inmediato, lo que acorta significativamente el tiempo de respuesta a fallas. Para redes de calefacción recién construidas o renovadas, esta es una inversión básica que vale la pena considerar.

